Como deben usarse os axentes de branqueamento fluorescentes nos adhesivos termofusibles?

Adhesivo termofusibleé unha especie deadhesivo plástico, o seu estado físico pode cambiar co cambio de temperatura, pero as súas propiedades químicas non cambiarán, polo que o adhesivo termofusible ten un rendemento ambiental moi bo.O adhesivo de fusión en quente en si é sólido, o que se ve favorecido polas vantaxes do fácil envasado, transporte, almacenamento, proceso de produción sinxelo, alto valor engadido, alta forza de unión e velocidade rápida.

O noso aspecto común do adhesivo termofusible é principalmente branco e algúns son transparentes.Entón, que debemos facer para que o adhesivo termofusible sexa claro e branco?Subang recomenda engadir unha pequena cantidade de auga durante o proceso de produción.Agente blanqueador fluorescente adhesivo termofusible.

1600243782130446

O etileno e o acetato de vinilo son as resinas básicas dos adhesivos termofusibles, que se copolimerizan a alta temperatura e alta presión, é dicir, a resina EVA.A resina EVA é o compoñente principal para facer adhesivo de fusión en quente, e o rendemento básico do adhesivo de fusión en quente está determinado pola proporción e calidade da resina.Non obstante, é moi importante escoller o dedo de fusión de EVA.Canto máis pequeno sexa o dedo de fusión, menor será a fluidez e maior resistencia.Canto maior sexa a temperatura de fusión, menor será a humectación e a permeabilidade do adherente.Pola contra, se o índice de fusión é demasiado grande, a temperatura de fusión da cola é baixa, a fluidez é boa, pero a forza de unión redúcese.A elección do seu auxiliar, o mellor é facer a proporción de etileno e acetato de vinilo axeitada.

2

En primeiro lugar, formule fórmulas razoables con diferentes proporcións de materias primas, engade as materias primas adhesivas de fusión en quente preparadas á chaleira de reacción e mestura unha cantidade adecuada de axente de branqueamento fluorescente para o adhesivo de fusión en quente coas materias primas de forma uniforme no proceso de produción, xeralmente un. tonelada de materias primas Engadindo uns 200 g pode conseguir moi bos resultados.

Aumenta a temperatura para derreter e remove ben.A continuación, arrefríe a goma derretida na chaleira de reacción ata unha determinada temperatura e colócaa na extrusora en marcha.A velocidade de extrusión da extrusora pódese seleccionar segundo os diferentes tipos de caucho.

O extrusor espreme o adhesivo de fusión en quente no depósito de auga a través dun orificio de extrusión circular no cabezal de extrusión.O adhesivo termofusible dálle forma inmediatamente cando se atopa con auga de arrefriamento.A barra de cola arrefríase e dá forma preliminar a través do primeiro depósito de auga de refrixeración.A máquina de tracción da máquina de pulverización de cola entra no segundo depósito de auga de refrixeración e a mostra de cola está totalmente arrefriada e conformada no segundo depósito de auga de refrixeración.A velocidade de funcionamento da barra de cola no depósito de auga está controlada pola velocidade de extrusión da extrusora, de modo que a máquina de tracción A velocidade de tracción está sincronizada coa velocidade de extrusión da extrusora.

Axusta e controla a relación entre a velocidade de extrusión, a velocidade de configuración de arrefriamento e a velocidade de tracción, e despois corta e envasa o adhesivo de fusión en quente arrefriado en produtos acabados.O valor de brancura do adhesivo termofusible despois de engadir oaxente blanqueador fluorescenteé obviamente mellorado en varios puntos, e non é doado amarela na fase posterior.


Hora de publicación: 29-Abr-2022